Résoudre des Retards de Production Chroniques : Un Cas d’Usage de la Pensée Systémique
Dans le monde de l’entreprise, on a souvent tendance à s’attaquer aux symptômes plutôt qu’aux causes profondes. Prenons l’exemple d’une entreprise de fabrication qui subit des retards de production récurrents. La direction a d’abord blâmé les ouvriers, puis les machines, avant d’envisager des recrutements massifs. En utilisant la pensée systémique, ils ont découvert une boucle de rétroaction vicieuse qui expliquait le problème.

Le point de départ : La pression de la direction pour respecter des délais serrés.

L’effet immédiat : Pour gagner du temps, les ouvriers réduisent le temps alloué à la maintenance préventive.

La conséquence cachée : Le manque de maintenance entraîne une augmentation des pannes des machines.

Le résultat : Les pannes génèrent des retards de production, ce qui augmente encore la pression sur les équipes, et la boucle se referme.

La solution linéaire, qui consistait à recruter plus de personnel, n’aurait fait qu’ajouter de la capacité à un système défectueux sans s’attaquer à la source du problème. La solution systémique a été de modifier la politique de rémunération pour valoriser non pas la vitesse de production, mais le respect du plan de maintenance et la qualité. En agissant sur ce point de levier, l’entreprise a brisé le cercle vicieux et a restauré un équilibre sain et durable.